關于陶瓷泥漿泵易損部件磨損特性分析
時間:2024-04-07 點擊:773次
泥漿泵在鉆井工作中,多采用泥漿作為鉆井液,泥漿具有磨蝕性,且在高壓狀態(tài)下流動,對泵的一些部件造成了較大的磨損。為了延長泥泵易損部件的使用壽命,必須分析清楚泥槳易損損壞過程和原因,采取有效措施,提高鉆井綜合效益。
一、泥漿泵易損件缸套及活塞磨損特點
缸套和活塞是往復泵中損壞較嚴重的一副零件。為了達到密封可靠的目的,兩者之間的配合一般采用一硬一軟的材料配合形式;钊S脧椥暂^大的軟質材料(如合成橡膠)制成,而缸套則采用淬火處理過的硬質(碳鋼等)材料制成。這種結構配合的形式以活塞先壞為主。造成泵(排)量下降甚至停止工作時必須及時更換維修才能使泵恢復功能。
二、泥漿泵易損部件閥門和閥座的磨損特性
往復泵的閥和閥座也是一副易損件,比活塞或缸套的壽命要短得多。任何一部分損壞都會造成泵不能正;蚋静荒芄ぷ鳌1瞄y損壞的現(xiàn)象主要是閥與閥座之間的密封失靈、刺破密封面等。其損壞原因一般認為有兩個方面:一是當泵閥在正常狀態(tài)下工作時含有鉆屑的鉆井液會按照一定的規(guī)律和能量流過閥座的環(huán)隙對閥座和閥門進行不斷的沖刷;二是當閥門下落關閉時閥座結合面不斷地承受沖擊載荷所以會出現(xiàn)沖擊疲勞的破碎傷痕從而使閥座之間的密封性遭到破壞出現(xiàn)微小的“刺漏”現(xiàn)象。
一、泥漿泵易損件缸套及活塞磨損特點
缸套和活塞是往復泵中損壞較嚴重的一副零件。為了達到密封可靠的目的,兩者之間的配合一般采用一硬一軟的材料配合形式;钊S脧椥暂^大的軟質材料(如合成橡膠)制成,而缸套則采用淬火處理過的硬質(碳鋼等)材料制成。這種結構配合的形式以活塞先壞為主。造成泵(排)量下降甚至停止工作時必須及時更換維修才能使泵恢復功能。
二、泥漿泵易損部件閥門和閥座的磨損特性
往復泵的閥和閥座也是一副易損件,比活塞或缸套的壽命要短得多。任何一部分損壞都會造成泵不能正;蚋静荒芄ぷ鳌1瞄y損壞的現(xiàn)象主要是閥與閥座之間的密封失靈、刺破密封面等。其損壞原因一般認為有兩個方面:一是當泵閥在正常狀態(tài)下工作時含有鉆屑的鉆井液會按照一定的規(guī)律和能量流過閥座的環(huán)隙對閥座和閥門進行不斷的沖刷;二是當閥門下落關閉時閥座結合面不斷地承受沖擊載荷所以會出現(xiàn)沖擊疲勞的破碎傷痕從而使閥座之間的密封性遭到破壞出現(xiàn)微小的“刺漏”現(xiàn)象。
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